1、頻率在20KHz以上的機(jī)械振動(dòng)波稱為超聲波，超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動(dòng)附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，從而實(shí)現(xiàn)拋光的功能。振動(dòng)的工具頭還可以帶動(dòng)它和工件之間的磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達(dá)到鏡面，從而解決了用銅質(zhì)、竹質(zhì)和木質(zhì)工具頭的高速研磨問(wèn)題。

  2、為了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的拋光速度，本機(jī)利用振動(dòng)的金屬工具頭與工件接觸時(shí)產(chǎn)生的反彈間隙，在間隙的介質(zhì)中進(jìn)行高頻電火花脈沖放電腐蝕，改變脈沖寬度使表面粗糙度迅速達(dá)到Ra0.6以下；然后再用竹木工具頭和人造金剛石研磨膏進(jìn)行超聲波振動(dòng)研磨，從而提高了拋光速度，也大大降低了 拋光成本。

  3、花紋功能是利用可調(diào)的大間隔、大電流脈沖在工件上放電，從而模擬出與火花機(jī)加工花紋很近似 的花紋。

  4、利用金屬在空氣中放電時(shí)，陽(yáng)極材料會(huì)轉(zhuǎn)移到陰極表面的原理，本機(jī)用鎢鋼等硬質(zhì)合金做工具頭（帶正電）在工件（帶負(fù)電）上放電，在工件表面產(chǎn)生一層厚度在10-20微米的強(qiáng)化層。如果將強(qiáng)化層作為模具或機(jī)械的滑動(dòng)面，由于它的摩擦阻力很小又很耐磨，所以可明顯提高機(jī)械精度和延長(zhǎng)使用壽命。若將強(qiáng)化層加工在某些刀具和工具上，也可以明顯改善切削性能和延長(zhǎng)使用壽命。 

  超速達(dá)模具拋光機(jī)特點(diǎn)：

  1、微電腦控制、諧振頻率自動(dòng)尋找和鎖定功能；

  2、數(shù)控九段振動(dòng)大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能；

  3、五檔電火花強(qiáng)度控制功能；

  4、數(shù)控九十九檔電火花花紋功能；

  5、數(shù)控九十九檔電火花強(qiáng)化功能；

  6、電火花輸出采用電感儲(chǔ)能限流技術(shù)，省電耐用；

  7、真人發(fā)聲的語(yǔ)音提示功能；

  8、功率自動(dòng)補(bǔ)償控制,使機(jī)器工作效率進(jìn)一步提高。 

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